Абсорбер сброса чернил полный что делать

Сброс памперса для Epson L100, L200, L800, P50, SX130, 1410 и других

Программа для сброса памперса epson - printhelp (нажмите для увеличения)

Сбросить счетчик абсорбера для принтеров Epson L100, L200. L800. P50 , 1410 можно следующим образом.

1. Подключаем принтер к компьютеру по USB. Компьютер должен иметь выход в Internet.

2. Скачиваем программу для сброса памперса Epson: printhelp. exe — [2.3 MB].

3. Устанавливаем ее и запускаем.

4. Слева выбираем подключенный принтер. Если устройство не отображается в программе нужно: переподключить USB-кабель, снять все задания для печати, перезагрузить принтер и нажать «Обновить список принтеров».

5. В разделе «Счетчики отработки» жмем «Сбросить отработку» (смотрите рисунок справа). Жмем сообщение о подтверждении сброса.

6. Выключаем принтер нажав на кнопку «Power».

7. Через 30 секунд включаем и печатаем.

С помощью программы PrintHelp можно бесплатно сбросить памперс для устройств, обозначенных в заголовке этой статьи (кроме Epson SX130 ) и некоторых других (полный и постоянно обновляющийся список можно посмотреть в самой программе на вкладке — «Поддерживаемые модели «). Для большинства устройств придется заплатить 7-8 $ включая Epson SX130.

Один раз можно сбросить памперс по указанному выше способу. Когда будете сбрасывать 2 раз желательно почистить абсорбер или сделать вывод отработанных чернил (подробнее смотрите в видео).

Чистка абсорбера чернил в Canon IP1800

В общем такое дело, принтеру уже 3й год пошел, и вон на днях при каждой отправкой на печать вылетает окошко с предупреждением о переполнении абсорбера чернил, и печать прерывается. Если кто сталкивался с такой проблемой, и чистил сам - поделитесь опытом, или накидайте ссылок на обсуждения на форумах или  на статьи в инете. Или хотя бы в общих чертах опишите как этот самый абсорбер выглядит и где может находится. Обратиться в сервисный центр - не предлагать! )

Принтеры: Чистка абсорбера чернил в Canon IP1800

мне помогла эта инструкция:

1. Выключаем принтер (кнопкой "Power").

2. Удерживая кнопку "Resume" (красный треугольник в кружочке), включаем принтер. нажатием кнопки "Power". Должен загореться индикатор зеленым цветом.

6. Один раз нажимаем кнопку "Power", для подтверждения выбранного действия (сброса счетчика "памперса"). Для выключения принтера кнопку "Power" нажимаем ещё раз

http://texinf. ru/content/SBROS-ABSORBEROV-PAMPERSOV-MFU-Canon

Абсорбер чернил почти полон Canon MP 250.

Здравствуйте, Сергей!

В аппаратах Canon MP 250 подобная ошибка возникает как предупреждение системы о том, что счётчик заполнения абсорбера для отработанных чернил достиг уровня 95%.

Для продолжения работы необходимо нажать кнопку «Resume/Cancel».

Однако, когда счётчик абсорбера достигнет 100% - МФУ заблокируется и не будет работать, пока счётчик не будет сброшен.

Чтобы было понятнее, о чем идет речь, нужно представлять себе устройство, называемое абсорбером, и для чего оно используется.

В современных струйных принтерах для печати используются быстросохнущие чернила. Соответственно, чернила также легко засыхают в соплах печатающей головки принтера. Чтобы предотвратить загрязнение печатающей головки и обеспечить непрерывную качественную печать, в принтерах предусматривают специальные механизмы, включающие насос для отсасывания небольшой порции чернил. Отобранные чернила отводятся в специальную емкость, в которой находится впитывающий материал. Эта емкость и называется абсорбером (или памперсом).

Впитывающий материал в абсорбере имеет определенный ресурс работоспособности. При заполнении впитывающего материала отобранными чернилами происходит заполнение емкости. Чтобы не допустить ее переполнения, абсорбер оснащают счетчиком, отслеживающим уровень чернил. Именно этот счетчик срабатывает при достижении чернилами заданного значения, и блокирует работу принтера.

Для продолжения работы принтера требуется сервисное обслуживание, промывка памперса и сброс счетчика абсорбера на ноль.

В Вашем случае, система предупредила Вас о скором заполнении абсорбера ошибкой Е8. Поскольку, данная ошибка возникла впервые, физическое промывание абсорбера с разборкой аппарата не потребуется. Как показывает практика, при первичном срабатывании счетчика после недолгой эксплуатации принтера, впитывающий материал еще не сильно загрязнен и не мешает работе устройства.

В этом случае достаточно обнулить счетчик абсорбера.

Для принтера Canon MP 250 сброс счетчика абсорбера производится с использованием сервисной программы ServiceTool_V2000.

Скачать программу можно здесь:

Последовательность действий для обнуления счетчика:

1. Скачать сервисную программу ServiceTool_V2000.

2. Выключить аппарат кнопкой (сетевой шнур не отключать, аппарат должен быть подключен к компьютеру по USB).

3. Нажать и удерживать нажатой кнопку Resume, обозначенную треугольником в круге.

4. Не отпуская кнопку Resume, нажать кнопку ВКЛ (держать обе кнопки нажатыми).

5. Когда загорится индикатор включения - отпустить Resume (ВКЛ держать нажатой) и два раза её нажать (на каждое нажатие принтер должен реагировать переключением индикации: при первом нажатии с зелёного на желтый, при втором - с желтого на зелёный ), после чего отпустить обе кнопки. Индикатор несколько раз мигнёт зелёным, затем зелёный загорится постоянно.

В случае, когда вместо непрерывно горящего зелёного, мигает желтый индикатор, или перемигивается с зелёным – у принтера дополнительная ошибка, которую перед работой с сервисной программой, необходимо устранить. Какая именно ошибка – можно уточнить здесь:

Если шнур USB отключали - перед запуском ServiceTool его не помешает подключить. Компьютер обнаружит новый принтер и предложит установить на него драйвер – отказывайтесь

6. Запустить программу ServiceTool_V2000.

7. В окне программы, в секции "Clear ink Counter", кликнуть "Main" (при необходимости и «Platen») - счётчик сбросится в «0»

8. Закрыть ServiceTool, выключить принтер, отключить USB кабель (если это нужно).

Удалить из папки «Принтеры и факсы» установившийся в сервисном режиме принтер «копия 1» (если он установился).

Расчет абсорбера для мэа очистки в производстве синтетического аммиака

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

МИНИСТЕPCTBO ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

БЕРЕЗНИКОВСКИЙ ФИЛИАЛ

КАФЕДРА XT и Э

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО ПРОЦЕССАМ И АППАРАТАМ

Выполнил: студент гр. ХТНВ –

Проверил: ст. преподаватель

Лановецкий С. В.

Березники,

Содержание

Задание…………………………………………………………………………….…..3

Введение…………………………………………………………………………..…. 4

Материальный баланс…………………………………………………….……..6

Тепловой баланс…………………………………………………………….…..10

Описание технологии моноэтаноламиновой очистки конвертированного газа от двуокиси углерода……………………………………………………………12

Расчет конструктивных размеров………………………………………………17

Определение размеров абсорбера ……………………………………………..24

Гидравлический расчет……………………………………………………………….26

Список использованной литературы…………………………………………. 28

Документ является демонстрационной версией

Узнать примерную цену полной версии (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)

Узнать свою цену. Приложите этот файл (нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)

(нажмите кнопку Ctrl и щелкните ссылку)

В данной курсовой работе рассматривается абсорбционная очистка газа от двуокиси углерода.

Существуют разнообразные методы очистки газа от СО₂ и совместной очистки от СО2 и других примесей:

Водная очистка - наиболее старый метод удаления СО₂ * Недостатком

является большой расход электроэнергии.

Очистка газов водными растворами полиаминов. Недостатком является их

высокая коррозионная активность.

3, Очистка газов раствором дигликольамина (ДГА). Недостаток растворителя - высокая стоимость, сравнительно большие потери.

4. Очистка растворами карбонатов.

A) Горячими растворами поташа

Основной недостаток - сильная коррозия оборудования. При сравнении с процессом МЭА - очистки концентрация СО₂ в очищенном газе намного выше, чем очистка горячим раствором поташа.

Б) Горячими растворами карбоната калия, активированным диэтиламином. К таким процессам относят «Бенфилд», «Карсол». В процессе «Карсол» абсорбентом является 25-26 % раствор поташа, содержание ДЭА составляет около 1,8 %. Однако этот метод имеет ряд недостатков. Установлено, что расход тепла в усовершенствованном процессе МЭА - очистки несколько ниже, чем » процессе «Карсол», и существенно снижается циркуляция раствора. Благодаря этому, а также в следствии уменьшения скорости абсорбции габариты абсорберов и регенераторов в процессе «Карсол» значительно больше, чем при МЭА - очистки; выше также расход электроэнергии и ниже степень очистки, что приводит к потерям водорода при стадии метанирования. Определённые трудности вызывает пуск агрегатов в зимнее время, коррозия, выщелачивание керамической насадки,

B) мышьяково - поташными растворами (процесс «Джаммарко -

Ветрококк»). Наиболее существенным недостатком процесса является

сильная токсичность, что обуславливает необходимость ликвидации сточных

вод и проливов абсорбента.

Методы очистки относительно дешевыми растворами карбонатов имеют серьезный недостаток» обусловленный малой растворимостью солей в воде

при обычных температурах. Кроме того, скорость взаимодействия СО₂ с карбонатами весьма мала, что приводит к увеличению циркуляции раствора, возрастанию габаритов аппаратов и расхода пара на регенерацию содовых и поташных растворов.

5. Физическая абсорбция органическими растворителями.

A) Флюор - процесс.

В качестве абсорбентов применяют пропиленкарбонат. Преимуществом

процесса является низкий расход тепла. Разработан вариант очистки газа при

0°С. Это позволяет уменьшить циркуляцию растворителя и расход

электроэнергии.

Б) процесс «Селексол».

В качестве абсорбента применяют диэтиловый эфир пол и эти лен гликоля.

B) процесс «Пуризол»,

В качестве абсорбента применяют N - метилрирролидон. Основная трудность в применении органических растворителей заключается в их высокой стоимости и дефицитности.

моноэтаноламином. Этот процесс получил наибольшее применение.

диэтаноламином. ДЭА нашел широкое применение как хемосорбент при

очистке газов, особенно природного газа. Одной из причин широкого

применения ДЭА является возможность очистки газов, содержащих

сероорганические соединения.

К недостаткам можно отнести, что при применении ДЭА нельзя достичь столь же тонкой очистки, как при МЭА, ДЭА отличается меньшей термической устойчивостью.

Основным критерием при выборе очистки является величина затрат, зависящих от энергетических и капитальных затрат. По результатам исследований можно сделать вывод, что в процессе МЭА - очистки расход тепла и электроэнергии» габариты и число абсорберов и регенераторов при одинаковой Производительности по природному газу и при одинаковом составе газ меньше, и степень очистки газов выше.

Список использованной литературы

1. «Очистка технологических газов» ,1977 год Авторы: Семенова Т. А. Леитес И. А. Ахсерольд Ю. В,

2. «Справочник азотчика», 2 том,

3. «Процессы и аппараты химической технологии», 1967 год Авторы: Плановский А. Н. Рамн В. М. Каган С,3,

4. «Примеры и задачи по курсу ПАХТ», 1976 год Авторы: Павлов К. Ф. Романков П. Г. Носков А. А.

style="display:inline-block;width:300px;height:250px"
data-ad-client="ca-pub-6667286237319125"
data-ad-slot="5736897066">